在塑料注射成型過程中，由于塑料具有熱脹冷縮的物理性質(zhì)，在產(chǎn)品成型過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，如收縮、變形、起泡、開裂、變形、開裂、透明度差、性能不光滑、缺陷等。產(chǎn)生這種不良現(xiàn)象的主要原因是模具溫度不穩(wěn)定，模具溫度在成型過程中達(dá)不到產(chǎn)品成型溫度。工程塑料如PC、PA、PBT等對(duì)溫度要求較高，模具溫度可迅速提高模具溫度，并可根據(jù)不同原料所需溫度自由調(diào)節(jié)，保證模具溫度穩(wěn)定，從而降低產(chǎn)品的次品率。

油溫機(jī)

目前，利用東源縣高溫模溫機(jī)控制模具溫度對(duì)塑料產(chǎn)品成型的重要性。所選用的模溫機(jī)是否與產(chǎn)品成型的溫度需求一*?？梢源蟠筇岣弋a(chǎn)品的質(zhì)量。這將降低產(chǎn)品的運(yùn)行成本。那么如何選擇符合自己需求的模溫機(jī)呢?選擇合適的注塑模溫機(jī)主要從實(shí)際使用溫度、*熱介質(zhì)、加熱功率等方面考慮。如果工作溫度超過120℃，建議使用水溫機(jī)。如果是無塵車間，也可以通過加壓的方式制作工作溫度可達(dá)180℃的高溫水溫機(jī)。當(dāng)然，也可以選擇油溫機(jī)。**工作溫度也可達(dá)200℃，**可達(dá)350℃。加熱功率取決于注塑機(jī)的夾緊力、注射量和模具尺寸。

模溫機(jī)的總功率是根據(jù)客戶設(shè)備的需要計(jì)算的，為了充分滿足使用需要，考慮模溫機(jī)的熱能轉(zhuǎn)化率、損耗等問題，總功率為模溫機(jī)的計(jì)算功率需要更大。加熱器和泵的功率也根據(jù)實(shí)際需要來選擇。正確選擇可以避免使用過程中升溫慢、達(dá)不到溫度的問題，也可以避免矯枉過正。
模溫機(jī)根據(jù)客戶設(shè)備的流量和壓力特性，根據(jù)流量和壓力設(shè)計(jì)模溫機(jī)的流量和壓力要求，選擇管道，設(shè)計(jì)泵壓力，這些都是相關(guān)的。只有模溫機(jī)保證足夠的熱介質(zhì)流量和壓力，才能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的加熱和溫度調(diào)節(jié)。

注射模預(yù)熱機(jī)的使用可以減少模具預(yù)熱時(shí)間，提高成品表面質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的全自動(dòng)化，是現(xiàn)代工廠提高模具壽命和生產(chǎn)率的必要手段。提高產(chǎn)品成型效率，減少不良品的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量

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